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壓力容器的制造工藝

1、壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗收工序、劃線(xiàn)工序、切割工序、除銹工序、機加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無(wú)損檢測工序、開(kāi)孔劃線(xiàn)工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。

2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分，焊件結構類(lèi)型，焊接性能要求來(lái)確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類(lèi)非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類(lèi)各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類(lèi)、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。

濮陽(yáng)市瑞德壓力容器一直保持著(zhù)一顆匠心精神，認真對待每一道工序精益求精做安全安心好產(chǎn)品。