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      新聞動態

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      低中高壓力容器內外部狀況

      來源:濮陽市安諾能源科技有限公司    發布時間:2019-11-11

      外部檢查




      (1)壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等;檢漏孔、信號孔的漏液、漏氣、檢漏管疏通。


      (2)外表面的腐蝕,保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷;相鄰管道或構件的異常振動、響聲、相互摩擦。


      (3)支承或支座的損壞,基礎下沉、傾斜、開裂,緊固螺栓的完好情況。


      (4)檢查確認安全附件是否符合規定要求。




      2、結構檢查(重點檢查以下部位)




      (1)筒體與封頭的連接、角接、搭接、布置不合理的焊接;


      (2)方形孔、人孔、檢查孔及其補強;


      (3)封頭、支座、支承;


      (4)法蘭及排污口。




      3、幾何尺寸檢查可根據原始資料進行下列內容檢查)




      (1)縱、環焊縫對口錯邊量、棱角度,焊縫余高,角焊縫的焊縫厚度和焊角尺寸及布置不合理的焊縫;


      (2)同一斷面上最大直徑與最小直徑,封頭表面、直邊高度和縱向皺折,不等厚板(鍛)件對接接頭未進行削薄過度的超差情況;


      (3)直立壓力容器和球形壓力容器支柱的垂直度;


      (4)繞帶式壓力容器相鄰鋼帶間隙。




      4、表面缺陷檢查




      (1)腐蝕與機械損傷測定其深度、直徑、長度及其分布,并標圖記錄。對非正常的腐蝕,應查明原因。


      (2)表面裂紋


      1)內表面的焊縫(包括近縫區),應以肉眼或5~10倍放大鏡檢查裂紋。


      有下列情況之一的,應進行不小于焊縫長度20%的表面探傷檢查;


      材料強度級別b>540MPa的;Cr-Mo鋼制的;


      有奧氏體不銹鋼堆焊層的;


      介質有應力腐蝕傾向的;


      其他有懷疑的焊縫。


      如發現裂紋,檢驗員應根據可能存在的潛在缺陷,確定增加表面探傷的百分比;


      如仍發現裂紋,則應進行全部焊縫的表面探傷檢查。同時要進一步的檢查外表面的焊縫可能存在的裂紋缺陷。


      內表面的焊縫已有裂紋的部位,對其相應外表面的焊縫應進行抽查。


      2)對應力集中部位、變形部位、異種鋼焊接部位、工卡具焊跡、電弧損傷處和易產生裂紋部位,應重點檢查。


      3)有晶間腐蝕傾向的,可采用金相檢驗或錘擊檢查。錘擊檢查時,用0.5~1.0kg的手錘,敲擊焊縫兩側或其他部位。


      4)繞帶式壓力容器的鋼帶始、末端焊接接頭,應進行表面裂紋檢查。


      (3)焊縫咬邊檢查


      (4)其他對焊接敏感性材料,還應注意檢查可能發生的焊趾裂紋。


      變形及變形尺寸測定,可能伴生的其他缺陷以及變形原因分析




      5、壁厚測定




      (1)測定點的位置應有代表性,并有足夠的測定點數。


      測定后應標圖記錄。測定點的位置,一般應選擇下列部位:


      1)液位經常波動部位;


      2)易腐蝕、沖蝕部位;


      3)制造成型時,壁厚減薄部位和使用中產生變形的部位;


      4)檢查表面缺陷時,發現的可疑部位。


      (2)利用超聲波測厚儀測定壁厚時,如遇到母材存在夾層缺陷,應增加測定點或用超聲波探傷儀,查明夾層分布的情況,以及與母材表面的傾斜度。 測定臨氫介質的壓力容器壁厚時,如發現壁厚增值,應考慮氫腐蝕的可能性。




      6、材質




      (1)主要受壓元件材質的種類和牌號一般應查明。


      材質不明者,對于無特殊要求的鋼制壓力容器,允許按鋼號Q235材料強度的下限值,進行強度校核;


      對于槽、罐車和有特殊要求的壓力容器,必須查明材質。 對于已經進行過此項檢查,且已作出明確處理的,不再重復檢查。


      (2)主要受壓元件材質是否劣化,可根據具體情況,采用化學分析、硬度測定、光譜分析或金相檢驗等,予以確定。




      7、有覆蓋層的壓力容器




      (1)保溫層是否拆除,應根據使用工況和外部環境條件而定。有下列情況之一者,可不拆除保溫層。


      1)制造時對焊縫全部表面已探傷合格;


      2)對有代表性的部位局部抽查,未發現裂紋等缺陷;


      3)外部環境沒有侵入或跑冷;


      4)外部環境有可靠的防腐蝕措施;


      5)有類似使用經驗的;


      6)檢驗員認為沒有必要的。


      (2)有金屬襯里的壓力容器,如發現襯里有穿透性腐蝕、裂紋、局部鼓包或凹陷,檢查孔已流出介質,應局部或全部拆除襯里層,查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷。


      (3)用奧氏體不銹鋼堆焊襯里的,如發現襯里破壞、龜裂、剝離和脫落等。對于非金屬材料作襯里的,如發現襯里破壞、龜裂或脫落,或在運行中本體壁溫出現異常,應局部或全部拆除襯里,查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷。


      (4)對于內外表面有覆蓋層的,應先按本題2、4檢查內表面,如發現有裂紋等嚴重缺陷,則應在外表面局部或全部拆除覆蓋層,進行檢驗。




      8、焊縫埋藏缺陷檢查




      (1)有下列情況之一時,一般應進行射線探傷或超聲波探傷檢查,必要時還應相互復驗。


      1)制造中焊縫經過兩次以上返修或使用過程中焊縫補焊過的部位;


      2)檢驗時發現焊縫表面裂紋,認為需要進行焊縫埋藏缺陷檢查的;


      3)錯邊量和棱角度有嚴重超標的焊縫部位;


      4)使用中出現焊縫泄漏的部位及其兩端延長部位;


      5)用戶要求或檢驗員認為有必要的部位。 已進行過此項檢查,再次檢驗時,如無異常情況,一般可不再復查。


      (2)檢驗方法和抽查數量,由檢驗員根據具體情況確定。




      9、安全附件檢查




      按照有關安全附件規定,進行安全附件檢查。




      10、緊固件檢查




      對高壓螺栓應逐個清洗。檢查其損傷和裂紋情況,必要時應進行表面無損探傷。應重點檢查螺紋及過渡部位的無環向裂紋。



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